Razumijevanje temelja: tonaža i materijal
Prije odabira jednog alata morate izračunati potrebnu tonažu savijanja. Prekoračenje kapaciteta preše ili snage alata opasno je i uzrokuje štetu. Izračun ovisi o vrsti materijala, debljini, vlačnoj čvrstoći i duljini savijanja. Koristite standardnu formulu: Tonaža = (K * S * T² * L) / (8 * W) , gdje je K faktor (1,33 za zračno savijanje), S je vlačna čvrstoća, T je debljina materijala, L je duljina savijanja, a W je širina kalupa. Uvijek dodajte 20-30% sigurnosne granice. Na primjer, savijanje mekog čelika debljine 10 (S=60,000 PSI) preko duljine od 48 inča u kalupu od 0,5 inča zahtijeva približno 35 tona. Odabir bušilice i matrice za najmanje 45 tona ključan je za ovaj posao.
Odabir matrice za dekodiranje: Osnove V-matrice
Širina otvora matrice primarni je pokretač procesa savijanja. Određuje potrebnu nosivost i utječe na unutarnji radijus savijanja i kut savijanja.
Pravilo 8x i njegove varijacije
Uobičajena početna točka je odabir otvora matrice koji je 8 puta veći od debljine materijala ("pravilo 8x"). To osigurava dobru ravnotežu tonaže, radijusa i kontrole opruge. Međutim, to nije apsolutno. Uža matrica (6x) povećava tonažu i proizvodi manji radijus, ali riskira označavanje materijala. Šira matrica (12x) smanjuje tonažu i prikladna je za veće radijuse ili deblje ploče. Za precizne preporuke pogledajte podatke proizvođača alata.
Oblik matrice i primjena
- Standardni V-Die: Najčešći tip, koji se koristi za većinu operacija savijanja zraka.
- Matrica za oštri kut (npr. 30°): Koristi se za oblikovanje zavoja oštrijih od 90° ili za prevladavanje opruge u materijalima visoke čvrstoće.
- Gooseneck (offset) matrica: Omogućuje savijanje prirubnica na već oblikovanim kanalima ili kutijama gdje bi standardna matrica smetala.
- Matrica za porubljivanje: Dvostupanjski set alata koji se koristi za stvaranje ravnog, zatvorenog ruba za sigurne rubove.
Odabir bušilice: profil, radijus i vrh
Probijač oblikuje unutarnju konturu zavoja. Njegov odabir je diktiran željenim kutom savijanja i unutarnjim radijusom, te mora biti usklađen s ispravnim otvorom matrice.
Radijus i kut vrha bušilice
U pravilu, radijus vrha izbijača treba biti nešto manji od željenog unutarnjeg radijusa savijanja dijela. Za zračno savijanje, konačni radijus formira otvor matrice, a ne radijus bušilice, ali vrh bušilice mora biti dovoljno oštar da učinkovito prodre u materijal. Za izradu dna ili kovanje, polumjer bušilice izravno tvori polumjer dijela. Kut vrha probijača (obično 85° ili 86°) dizajniran je za kompenzaciju opruge, dopuštajući stroju da se lagano savije kako bi postigao savršenih 90° nakon odskoka materijala.
Profili bušilica
- Standardni udarac: Koristi se za većinu zavoja od 90°. Dostupan u različitim radijusima vrhova.
- Akutni udarac: Ima kut vrha manji od 90° (npr. 30°, 45°) za formiranje oštrih zavoja.
- Udarac guščjim vratom: Uparen s matricom za gusji vrat za čišćenje već oblikovanih prirubnica.
- Radijus bušenja: Ima veliki, fiksni radijus za oblikovanje zaobljenih zavoja umjesto oštrih kutova.
- Šivanje i porubljivanje: Specijalizirani alati za izradu rubova, šavova i drugih složenih rubova.
Kritično međudjelovanje: kompatibilnost i postavljanje alata
Odabir pojedinačnih alata nije dovoljan; moraju raditi zajedno kao sustav unutar vašeg stroja.
Duljina alata i segmentacija
Duljine probijača i matrice moraju odgovarati duljini postolja vašeg stroja. Moderno NC preša kočnica koristite segmentirani alat, što vam omogućuje da koristite samo potrebnu duljinu za određeno savijanje, što je ključno za izbjegavanje smetnji u uzastopnim savijanjima. Osigurajte da su segmenti čvrsto spojeni kako biste spriječili tragove na izratku.
Razmak i visina hrpe
Morate provjeriti odgovara li kombinirana visina držača izbijača, izbijača, matrice i držača matrice ("visina hrpe") unutar dnevnog otvora kočnice. Nadalje, mora postojati dovoljan razmak između vrha izbijača i ramena matrice, posebno kada se koriste alati s guščijim vratom ili oblikovanje dubokih kanala.
Praktični vodič za odabir: Pristup temeljen na poslu
Ovdje je sažeta referentna tablica za uobičajene scenarije savijanja.
| Zahtjev za posao | Preporučeno otvaranje matrice | Preporučeno bušenje | Ključno razmatranje |
| Općenito savijanje od 90° na mekom čeliku od 3 mm | 24 mm (8x debljina) | Standardni bušilac od 86°, polumjer vrha 2-3 mm | Provjerite tonažu; standardno zračno savijanje. |
| Teška ploča (12 mm) velikog radijusa | 100 mm (10-12x debljina) | Udarac velikog radijusa ili standardni tupi nos | Visoka tonaža; osigurati kapacitet stroja. |
| Formiranje kutije s dvije prirubnice | Standardni V-matrica | Gooseneck udarac | Zazor za prvu prirubnicu tijekom drugog savijanja. |
| Oštra krivina od 30° od nehrđajućeg čelika | Matrica za oštri kut (30°) | Udarac pod oštrim kutom (30° ili manji) | Visoka opruga; može zahtijevati dno. |
| Stvaranje sigurnog, ravnog ruba (poruba) | Set za porubljivanje | Set za porubljivanje | Višefazni proces; programirati zasebne korake u CNC-u. |
Izbjegavanje uobičajenih zamki
Čak i uz točan odabir, greške u primjeni dovode do loših rezultata. Uvijek podmazati alat za savijanje nehrđajućeg čelika ili aluminija kako bi se spriječilo nagrizanje i skupljanje materijala. čista alata i stola stroja redovito kako biste izbjegli udubljenja na površini obratka. Za duga savijanja poduprite obradak na sredini raspona kako biste spriječili otklon i nedosljedan kut (stanje koje se naziva "progib"). konačno, uvijek konzultirajte tehnički katalog proizvođača alata — to je najmjerodavniji izvor za ograničenja opterećenja, specifikacije geometrije i smjernice za primjenu za vaš specifični set alata. Sustavni odabir osigurava preciznost, sigurnost i dugotrajnost vaše NC preše i njezinog alata.
