Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Udio

CNC električni servo stroj za valjanje ploča s četiri valjka

Nova generacija uljno-električne hibridne tehnologije, ušteda energije i smanjenje emisija, visoka učinkovitost i niska toplina te znatno smanjena radna buka;

Tiho kada se čeka velika brzina (oko 25 dB), niska buka pri savijanju i vraćanju (tlak u hidrauličkom sustavu kontrolira zatvorena petlja glavnog servo motora);

Motor i pumpa za ulje visokih performansi, jaka snaga;

Rad u praznom hodu, brzo kretanje, zadržavanje tlaka i povratna buka značajno su smanjeni, više od 30% niži od ostalih zvukova, dok rade mirnije;

PREV：CNC 4 valjka Stroj za valjanje ploča
NEXT：Nema sljedećeg članka

Dovod ploče

Bočni valjak ploče odmah se automatski poravnava, a princip djelovanja sličan je hidrauličkom ravnalu. Shematski dijagram strukture je sljedeći:
Ploča je uvijek stegnuta između gornjeg i donjeg valjka u dva zavoja kako bi se osiguralo dosljedno i idealno pozicioniranje.

Čvrsta konstrukcija trupa

Točnost stroja za kotrljanje ovisi o robusnosti okvira i šasije.
Stroj za valjanje ploča ima strukturu kutije s teškom metalnom pločom.
Okviri su povezani preko čvrste šasije kutijastog dizajna koja dobro podnosi torzione momente, umjesto da se nalazi na jednostavno dizajniranoj H ili U gredi.
Nakon operacije zavarivanja, okvir i šasija su oslobođeni opterećenja. Cijelo tijelo je obrađeno u 5 osi
CNC obradni centri koriste jednu fiksnu referentnu točku. To omogućuje paralelnost svih osi
Precizne površine, kao i vijek trajanja i preciznost ključne su karakteristike stroja.

Inženjerske i proizvodne prednosti

Mehaničke i hidraulične sustave na strojevima W12 dizajnirali su iskusni inženjeri. Ovi inženjeri koriste parametarske 3D inženjerske tehnike i implementaciju statičke i institucionalne analize za projektiranje strojeva.
Sve mehaničke, hidrauličke i elektroničke sustave dizajnirali su i testirali inženjeri elektrotehnike i strojarstva. Tek nakon dugog razdoblja testiranja i ocjenjivanja stroj je odobren za masovnu proizvodnju.

Uvaljati i okruniti

Najvažnija komponenta stroja za valjanje ploča je sama rola. Većina strojeva na tržištu ima manje promjere i slabije valjke koji se deformiraju i formiraju ravne točke na rubu ploče tijekom predsavijanja.
Dizajnirali smo valjke većeg promjera i upotrijebili smo valjke od kovanog čelika visoke čvrstoće obrađene na visokopreciznim CNC tokarilicama. Radna površina valjka je podvrgnuta CNC indukcijskom kaljenju na HRC 54-58 (dubina 5-6 mm) i ispitivanje tvrdoće se provodi na različitim točkama valjka. Lako se postiže minimalni promjer savijanja od 1,1x promjer gornjeg valjka.
Valjak je strojno obrađen s krunom kako bi se kompenzirao otklon valjka tijekom prethodnog savijanja. Prilagođene role za obradu krunica od različitih materijala ili debljina mogu se koristiti besplatno po narudžbi.

Opcijska dinamička rolo kruna

U nekim slučajevima, raspon debljine ploče može biti vrlo širok. U ovom slučaju potrebno je koristiti sustav dinamičke rolne krune kako bi se uklonio problem krune. Sustav se koristi samo za podupiranje valjaka tankih ploča, dok kod savijanja debelih ploča, hidraulički krunski cilindar primjenjuje negativnu krunu na valjke s donje strane kako bi se eliminirao otklon do kojeg može doći tijekom prethodnog savijanja. Ovaj sustav pomaže u postizanju glatkijeg prethodno savijenog ruba.
W12 serija hidraulički padajući kraj na 4 valjka - jednostavno uklanjanje oblikovanih dijelova.

Konusni uređaj

S izvrsnom konstrukcijom, velikim tijelom i sposobnošću zakretanja donjih i bočnih valjaka, možete jednostavno savijati konusne dijelove širokog kuta i malog promjera.

Električni sustav

Metoda vožnje je izravni pogon pužnog zupčanika podizača s kugličnim navojem kroz servo motor, a pužni zupčanik pokreće maticu s kugličnim navojem. Rotacija matice uzrokuje podizanje i spuštanje kuglastog vijaka, a kuglični vijak je povezan sa sjedištem bočnog valjka, tako da se bočni valjak pomiče gore-dolje, a donji valjak se također pomiče na isti način. Ova se metoda razlikuje od drugih tvornica koje koriste servo motore za pogon hidrauličkih pumpi, a zatim kontroliraju uljni cilindar kroz proporcionalne ventile. Hod uljnog cilindra zatim se vraća u PLC preko senzora pomaka. Što se tiče kontrole, metoda naše tvrtke ima izravniju točnost kontrole i nema akumulirane pogreške, što je preduvjet za osiguranje visoke preciznosti valjanja.

Idealan za stezanje

U W12 seriji strojeva za savijanje valjaka, stezanje ploča se postiže pomicanjem snažne torzijske šipke donjeg valjka. Torzionu šipku pokreću 2 hidraulička cilindra kako bi se osiguralo optimalno paralelno stezanje lima.
Kada je stožac savijen, treći hidraulički cilindar na torzijskoj šipki naginje donji valjak.
U seriji W12, donje valjke pokreću snažni hidraulički cilindri na oba kraja. Međusobno su elektronički sinkronizirani s greškom manjom od 0,1 mm.

Opcijski bočni i gornji potporni sustavi

Dodatni hidraulički bočni ili gornji nosači pomažu spriječiti deformaciju cilindra prilikom savijanja u velikim oblicima. Bočni nosači imaju hidrauličke dvostruke cilindre i izrađeni su od teške čelične konstrukcije.


Kapacitet vertikalne potpore može se proizvesti prema različitim zahtjevima u tonaži i visini.

PLC sustav upravljanja (standard)

PLC elektronički sustav ravnoteže osigurava sinkroni rad strojeva serije W12 s donjim i bočnim valjcima. Proces osigurava PLC i upravljačka ploča osjetljiva na dodir, koja kontrolira 6 osi. Osim toga, mogućnost programiranja do 5 prethodno iskusnih zadanih točaka vrijednosti savijanja omogućuje jednostavno korištenje i uštedu vremena.
Električni upravljački sustav alatnog stroja temeljen na PLC-u, opremljen električnim upravljanjem i hidrauličkim upravljanjem, za postizanje različitih radnji stroja. Glavni operativni gumbi temelje se na konzoli.

Sinkrono digitalno upravljanje lijevim i desnim bočnim valjcima i donjim valjcima mora biti u radnom stanju konzole. Kontrola vožnje prema dolje. Broj poteza za svaku radnju prikazan je na sučelju zaslona osjetljivog na dodir radi jednostavnog i intuitivnog rada. Zbog rada lijevih i desnih bočnih valjaka i donjih valjaka, rad okvira za preklapanje preuzima hidrauličku snagu. Pokrenite motor pumpe za ulje prije pomicanja.

Preporučeni proizvodi
O NAMA
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. je Kina CNC električni servo stroj za valjanje ploča s četiri valjka dobavljači i OEM/ODM CNC električni servo stroj za valjanje ploča s četiri valjka tvrtka, smješteno u sjevernom krilu šangajskog gospodarskog središta delte rijeke Yangtze, Nantong Haian City Libao Development Zone, poduzeće je za istraživanje i proizvodnju za strojeve za škare, strojeve za savijanje i valjanje te druge strojeve za istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i servis kao jedna od tvrtki specijaliziranih za proizvodnju serije hidrauličkih škara marke "Tengzhong", mehaničkih škara, hidrauličkog stroja za savijanje, hidrauličkog stroja za valjanje ploča, mehaničkog stroja za valjanje ploča, hidrauličkog stroja za rezanje kutova, kombiniranog stroja za probijanje i škare i druge opreme za kovanje , široko se koristi u lakoj industriji, zrakoplovstvu, brodogradnji, metalurgiji, instrumentaciji, električnim uređajima, proizvodima od nehrđajućeg čelika, konstrukciji čeličnih konstrukcija i industriji dekoracije. Tengzhong strojevi uvijek su se pridržavali razvojnog koncepta "proizvodnje izvrsnih proizvoda, pružanja savršene usluge i zadovoljavanja svakog korisnika", te su uvijek mislili na kupce i iskreno ih služili. Radujemo se suradnji s vama kako bismo zajedno stvorili bolju budućnost!
Vijesti
Poruka povratne informacije

Koliko je energetski učinkovit a CNC električni servo stroj za valjanje ploča s četiri valjka u usporedbi s punim hidrauličkim sustavom?

A CNC električni servo stroj za valjanje ploča s četiri valjka općenito je energetski učinkovitiji od potpuno hidrauličkog sustava zbog sljedećih ključnih čimbenika:

Kontrola preciznosti
Sustavi pokretani servo motorima pružaju vrlo preciznu kontrolu momenta i kretanja. Za razliku od tradicionalnih hidrauličkih sustava koji često rade kontinuirano, servo sustav koristi energiju samo kada je aktivan, značajno smanjujući potrošnju energije u mirovanju.
Hidraulički sustavi obično rade pri konstantnoj brzini i tlaku, čak i kada nije potrebna puna snaga, što dovodi do rasipanja energije. Nasuprot tome, servo motor može dinamički prilagoditi brzinu i izlaznu snagu, trošeći energiju samo koliko je potrebno za određene operacije.

Smanjeno stvaranje topline
Servo sustavi stvaraju manje topline jer se ne oslanjaju na hidrauličku tekućinu pod stalnim pritiskom. Manje topline znači manje energije koja se troši na hlađenje i održavanje učinkovitosti sustava. Uz to, niže stvaranje topline znači poboljšanu dugovječnost komponenti i smanjeno trošenje.
Hidraulički sustavi, s druge strane, stvaraju značajnu toplinu zbog kompresije tekućine i trenja, zahtijevajući dodatnu energiju za rashladne sustave.

Mogućnosti povrata energije
Električni servo motori često imaju sustave za povrat energije, osobito tijekom faza usporavanja ili kočenja. To znači da se energija koja bi inače bila izgubljena ponovno prikuplja i ponovno koristi, pridonoseći ukupnoj učinkovitosti.
U hidrauličkim sustavima, obnavljanje energije je mnogo rjeđe, budući da hidrauličke tekućine ne dopuštaju jednostavno ponovno hvatanje energije.

Tiši i učinkovitiji način mirovanja
Kada je stroj u stanju mirovanja, servo pogonjeni sustavi mogu ući u načine rada niske potrošnje ili se potpuno isključiti, trošeći minimalnu energiju. Ovi sustavi su izuzetno tihi, doprinose i uštedi energije i ugodnijem radnom okruženju.
Hidraulički sustavi teže održavanju konstantnog tlaka čak i kada miruju, što zahtijeva kontinuiranu snagu za održavanje tog stanja, što dovodi do veće potrošnje energije tijekom zastoja.

Dugoročna ušteda energije
Tijekom vremena, servo sustav osigurava kumulativnu uštedu energije, posebno za operacije koje zahtijevaju česte start-stop pokrete, promjenjive brzine ili visoko precizan rad. Sustav dinamički prilagođava zahtjeve za napajanjem, sprječavajući nepotrebnu potrošnju energije.
Hidraulički strojevi, iako su često jednostavniji i robusniji u nekim teškim primjenama, ne nude isto fino podešeno upravljanje energijom, što dovodi do viših operativnih troškova tijekom duljih razdoblja.

CNC električni servo stroj za valjanje ploča s četiri valjka može biti 20-50% energetski učinkovitiji u usporedbi s punim hidrauličkim sustavom, ovisno o primjeni i radnim uvjetima. Ova razlika prvenstveno je posljedica sposobnosti servo sustava da dinamički prilagodi snagu, smanji potrošnju energije u mirovanju, smanji proizvodnju topline i povrati energiju.