Hidraulički stroj za valjanje ploča s 3 valjka

1. Ova vrsta stroja za namotavanje ploča ima funkciju predsavijanja kraja ploče, a preostali ravni rub predsavijanja je manji od 2,5 puta debljine ploče.

2. Usvojite EPS tehnologiju automatskog elektroničkog niveliranja, praćenje u stvarnom vremenu i podešavanje u stvarnom vremenu, automatski prilagodite ravnost gornjeg valjka i držite gornji i donji valjak paralelnim.


3. Jedinstveni postupak naknadnog savijanja ove vrste stroja za valjanje ploča može ostvariti prethodno savijanje na kraju, kontinuirano savijanje bez stražnjeg kuta, a proces savijanja je potpuno digitalni zaslon.


4. LCD zaslon osjetljiv na dodir velike veličine, digitalni zaslon, sučelje za upravljanje dijalogom čovjek-stroj, učinkovito i intuitivno upravljanje.


5. Fiksna kompenzacija smetnji gornjeg valjka kombinira se s varijabilnom kompenzacijom smetnji donjeg valjka kako bi se učinkovito prevladao utjecaj deformacije smetnji i poboljšala ravnost proizvoda.


6. S različitim funkcijama zaštite od preopterećenja i sigurnosne zaštite, međusobno blokiranje, automatski alarmi za greške i upute, mogu učinkovito spriječiti pogrešan rad i zaštititi sigurnost opreme i operatera.


7. Cjelokupna zavarena šasija i nosač visoke čvrstoće, jaka struktura, izdržljiva. Šasija ima strukturu okvira, visok koeficijent torzijskog presjeka, manje sidrenih vijaka i praktičnu instalaciju i otklanjanje pogrešaka.


8. Cijeli okvir je žaren kako bi se eliminirao stres i nikada se ne deformirao.


9. Radni valjak je 42crmo integralno kovanje, nakon kaljenja, procesa kaljenja. Materijal valjka je čelik 45#, kaljena obrada, tvrdoća HB190~220.


10. Serija superpozicijskih ventila za odabir hidrauličkog ventila, raspored cijevi je jednostavan, jednostavan za održavanje i uklanjanje pogrešaka.

Uređaj za montažu valjka

Gornji valjkasti uređaj sastoji se od gornjeg valjka, glavnog uljnog cilindra, ležišta gornjeg valjkastog ležaja i dvorednog ležaja za poravnanje.
Dva glavna cilindra osiguravaju tlak potreban za valjanje lima, a radni tlak glavnog cilindra je 19,5 MPa.
Dvoredni ležaj za poravnanje koristi valjkasti ležaj male brzine i teške uvjete rada.
Gornji valjak je oblikovan kao bubanj, koji se koristi za kompenzaciju deformacijskog otklona gornjeg valjka.
Gornji valjak izrađen je od 42CrMo, kaljen nakon grube obrade, HB260-300; Nakon završetka, srednje frekvencijsko kaljenje HRC45-50.

Donji valjak i uređaj za horizontalno pomicanje

Uređaj donjeg valjka sastoji se od donjeg valjka, sjedišta donjeg valjkastog ležaja, kliznog ležaja donjeg valjka, ulaznog zupčanika donjeg valjka itd.
Uređaj za donji valjak osigurava pozitivan i negativan zakretni moment za ploču zavojnice. Kroz izlazni zupčanik glavnog pogona i ulazni zupčanik donjeg valjka, prijenos momenta.
Donji valjak izrađen je od čelika 45#, kaljen i obrađen, a površina tijela valjka je mehanički ojačana.
Donji kotrljajući klizni ležaj izrađen je od samopodmazujućih kompozitnih materijala SF-1.
Uređaj za vodoravno pomicanje pokreće motor za vodoravno pomicanje i pokreće okvir i gornje komponente valjka da se pomiču vodoravno kroz mehanizam za pužni prijenos i mehanizam za spiralni prijenos kako bi se ostvarilo prethodno savijanje obratka i asimetrično namatanje.

Donji valjak i uređaj za horizontalno pomicanje

Uređaj za pomoćni kotačić sastoji se od kombinacije pomoćnog kotača, kosog klinastog mehanizma i spiralnog mehanizma.
Vijak za podešavanje pokreće dvije skupine nagnutih klinova blizu ili razdvojene, čime se podiže ili spušta kombinacija pomoćnog kotača.
Valjak je izrađen od čelika 45, kaljena obrada, a tvrdoća je niža od donjeg valjka.

Glavni pogonski sustav

Glavni pogonski sustav sastoji se od glavnog motora, reduktora, izlaznog zupčanika itd.
Sustav se može okretati pozitivno i negativno kako bi osigurao radnu snagu i prenio okretni moment na donji valjak kroz glavni reduktor, izlazni zupčanik i zupčanik donjeg valjka, tako da se donji valjak okreće i oslanja se na trenje za pokretanje dovoda ploče da završi rad namota.

Uređaj za napojnicu

Uređaj za prevrtanje sastoji se od osovine klina, klina, hidrauličkog cilindra za preokretanje, oslonca itd.
Hidraulički cilindar za kipanje pokreće okvir za kipanje da se prevrne ili ponovno postavi. Kada se okvir prevrne, lako je ukloniti proizvod duž vrha.

Uređaj za balansiranje: Uređaj za balansiranje sastoji se od dvije potezne šipke i grede za balansiranje.
Nakon što se bočni okvir prevrne, uređaj za balansiranje pritišće rep gornjeg valjka kako bi održao ravnotežu gornjeg valjka.

Stalak: Fiksni i prevrnuti okvir za dijelove za zavarivanje, nakon zavarivanja vibracijsko starenje za uklanjanje stresa. Okvir se koristi za montiranje hidrauličkog cilindra i vodoravno pomicanje komponenti gornjeg valjka.

Osnovna ploča: Šasija je kutijasta zavarena struktura, obrađena žarenjem. Služi za ugradnju komponenti.

Hidraulički sustav

Hidraulički sustav sastoji se od zupčaste pumpe, grupe ventila, dijelova za povezivanje tekućine, hidrauličkih pomoćnih dijelova itd.
Serija superpozicijskih ventila za odabir hidrauličkog ventila, cjevovod nije samo jednostavan, već ga je lako održavati i otklanjati pogreške.
Sustav se sastoji od tri kruga, kruga zaštite od nadtlaka i regulacije tlaka, kruga sinkronizacije i kruga brzine.
Krug za regulaciju tlaka regulira radni tlak sustava kroz glavni sigurnosni ventil. Radni tlak sustava je 19,5MPa.
Sinhronizirana petlja sinkronizira podizanje i spuštanje gornjeg valjka kroz usmjerni prigušni ventil, a prigušni ventil se podešava gore-dolje; Detekcija magnetskog pravila rešetke, točnost sinkronog pozicioniranja gornjeg valjka od ±0,15 mm.
Petlja brzine kontrolira naginjanje i ponovno postavljanje bočnog okvira koji se naginje i prilagođava brzinu prigušivanja petlje kroz ventil za gas.

Razne zaštite: Uspon i pad gornjeg valjka zaštićeni su sigurnosnim ventilom kao ograničenjem tlaka.

Električni upravljački sustav

Električni upravljački sustav sastoji se od električnog upravljačkog ormarića, operacijskog stola i ručne kutije s gumbima.
Glavni tehnički pokazatelji sustava:
Radni napon sustava je 380V/50Hz.
Temperatura okoline je od -5 stupnjeva do 45 stupnjeva.
Upravljački krug usvaja PLC programabilni upravljački sustav, manje releja, pouzdan rad i dug životni vijek.
Upravljački ormar opremljen je svim gumbima i indikatorima za dovršetak cijelog procesa namotavanja, koji mogu kontrolirati radno stanje i rad cijelog stroja. Ručna kutija s gumbima pruža pogodnost za kontrolu ključnih operacija u operaciji protoka.

Sustav numeričkog upravljanja

CNC sustav ima funkcije praćenja u stvarnom vremenu, kontrole na mjestu i kratke električne memorije u procesu valjanja.
Praćenje u stvarnom vremenu: Zaslon osjetljiv na dodir prikazuje pomak Y gore i dolje glavnog cilindra gornjeg valjka i horizontalno kretanje X gornjeg valjka u bilo kojem trenutku.
Funkcija kontrole na licu mjesta: brojčane i funkcijske tipke na zaslonu osjetljivom na dodir mogu postaviti parametre procesa, koji mogu ostvariti kontrolu na licu mjesta gornjeg valjka gore i dolje i horizontalnog kretanja.

Univerzalni stroj za valjanje ploča s gornjim valjkom

Stroj ima gornji valjak u obliku bubnja i donji valjak manjeg promjera, a donji dio donjeg valjka podupire valjak koji se može podesiti prema gore i dolje.
Kada se obradak valja, visina valjka može se prilagoditi prema potrebi, a ujednačenost širine uzdužnog spoja proizvoda može se postići s velikom preciznošću.

Regulacija valjanja debelih ploča: Prilikom valjanja debele ploče, valjak se podiže i vrši obrnuti pritisak na donji valjak kako bi se stvorio obrnuti otklon kako bi se kompenzirao pretjerani otklon gornjeg valjka, kako bi se postigao sličan radijus zakrivljenosti između sredine i oba kraja proizvoda i smanjiti pogrešku ujednačenosti uzdužne širine spoja proizvoda.

Regulacija valjanog lima: Prilikom valjanja lima, valjak pada, tako da donji valjak može proizvesti određeni otklon pod djelovanjem radnog tlaka kako bi se kompenzirao utjecaj gornjeg oblika valjka, kako bi se postigao središnji i dva kraja polumjera zakrivljenosti namotaja proizvoda slično, smanjiti pogrešku ujednačenosti širine uzdužnog spoja proizvoda.

Oblik artikla: Pogreška ujednačenosti uzdužne širine šava je mala. Ako je pravilno podešen, radijus zakrivljenosti sredine i oba kraja proizvoda su prilično blizu, i može se postići ujednačenost uzdužne širine šava proizvoda s velikom preciznošću.

Savijanje leđa: Gornji valjak pritišće dok se donji valjak okreće; Kraj ploče prihvaća izravno savijanje pritiskom; Nema stražnjeg kuta, kraj preostalog ravnog ruba kontrolira se na standardnom krugu, a zaobljenost proizvoda je visoka.

Simetrično savijanje: Donji valjak okreće se pozitivno i negativno, prethodno savijajući dva kraja ploče, a zatim simetrično namotavajući, proizvod ima pravi kut, preostali ravni rub teško je kontrolirati, a proizvod je loše zaobljen

Proces namotavanja

Krajnji zavoj:

① Udaljenost između gornjeg i donjeg valjka je odvojena (gornji valjak podiže dio).
② Gornji valjak pomiče se vodoravno ulijevo ili udesno, a njegov položaj je takav da se čelična ploča može stegnuti između gornjeg i donjeg valjka kada gornji valjak padne.
③ Gornji valjak pada
④ Pokrenite donji valjak i savijte preostali ravni rubni dio strane obrade.
⑤ Istim postupkom savijte preostali ravni rub s druge strane.

Simetrično savijanje:

① Podesite gornji valjak u simetričan položaj s donjim valjkom, a zatim umetnite u čeličnu ploču.
② Pokrenite lijevi i desni cilindar i pritisnite ih tako da gornji valjak pritisne čeličnu ploču i pokreće donji valjak da savije čeličnu ploču
③ Postupno povećavajte količinu pritiska i više puta pokrećite rotaciju radnog valjka kako biste dovršili obradu cjevasta. To je da se završi savijanje cilindra.

Di naplata:

Pomaknite gornji valjak u srednji gornji granični položaj, a okvir za preklapanje se ne pomiče u drugim položajima. U ovom trenutku uređaj za balansiranje balansira gornji valjak. Stalak kiper kiper depon.

Ponovno postavljanje prevrnute police

Kod namotavanja izradaka kružnog luka i drugih uobičajenih radnji savijanja, kraj se općenito prvi savija.
1) Kao što je prikazano na slici 5-3, pomaknite gornji valjak na jednu stranu, podesite donji pritisak na odgovarajuću visinu i prvo savijte jedan kraj.
2) Zakrenite radni valjak da savijete srednji dio.
3) Obrnite rad radnog valjka i pomaknite desnu stranu dovršenog dijela za savijanje na položaj blizu desnog donjeg valjka.
4) Gornja rola se podiže i pomiče na drugu stranu.
5) Gornji valjak prilagođava donji pritisak na odgovarajuću visinu i pokreće radni valjak da savije preostali dio srednjeg dijela.
6) Na kraju savijte kraj druge strane.

O NAMA
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. je Kina Hidraulički stroj za valjanje ploča s 3 valjka dobavljači i OEM/ODM Hidraulički stroj za valjanje ploča s 3 valjka tvrtka, smješteno u sjevernom krilu šangajskog gospodarskog središta delte rijeke Yangtze, Nantong Haian City Libao Development Zone, poduzeće je za istraživanje i proizvodnju za strojeve za škare, strojeve za savijanje i valjanje te druge strojeve za istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i servis kao jedna od tvrtki specijaliziranih za proizvodnju serije hidrauličkih škara marke "Tengzhong", mehaničkih škara, hidrauličkog stroja za savijanje, hidrauličkog stroja za valjanje ploča, mehaničkog stroja za valjanje ploča, hidrauličkog stroja za rezanje kutova, kombiniranog stroja za probijanje i škare i druge opreme za kovanje , široko se koristi u lakoj industriji, zrakoplovstvu, brodogradnji, metalurgiji, instrumentaciji, električnim uređajima, proizvodima od nehrđajućeg čelika, konstrukciji čeličnih konstrukcija i industriji dekoracije. Tengzhong strojevi uvijek su se pridržavali razvojnog koncepta "proizvodnje izvrsnih proizvoda, pružanja savršene usluge i zadovoljavanja svakog korisnika", te su uvijek mislili na kupce i iskreno ih služili. Radujemo se suradnji s vama kako bismo zajedno stvorili bolju budućnost!
Vijesti
Poruka povratne informacije

Koje su tipične primjene Hidraulički stroj za valjanje ploča s 3 valjka u industrijama kao što su brodogradnja, zrakoplovstvo ili čelične konstrukcije?

Hidraulički stroj za valjanje ploča s 3 valjka naširoko se koristi u raznim industrijama zbog svoje učinkovitosti i preciznosti u savijanju i valjanju metalnih ploča. Ovdje su neke tipične primjene u ključnim industrijama poput brodogradnje, zrakoplovstva i čeličnih konstrukcija:

Brodogradnja
Konstrukcija trupa: Stroj se koristi za valjanje velikih čeličnih ploča u cilindrične oblike za brodske trupove, osiguravajući strukturni integritet i optimalnu hidrodinamiku.
Palube i pregrade: ploče su savijene za konstrukciju paluba i pregrada, koje zahtijevaju preciznu zakrivljenost kako bi odgovarale dizajnu broda.
Konstrukcija spremnika: Strojevi za kotrljanje pomažu u stvaranju cilindričnih spremnika za skladištenje goriva, vode i drugih tekućina na brodovima.

Zrakoplovstvo
Trupi zrakoplova: Stroj za kotrljanje koristi se za oblikovanje dijelova trupa zrakoplova, koji zahtijevaju specifične zakrivljenosti za aerodinamičke performanse.
Strukture krila: Zakrivljene komponente za krila, kao što su vodeći i stražnji rubovi, mogu se proizvesti korištenjem hidrauličkog stroja za valjanje ploča s 3 valjka.
Zrakoplovne komponente: Ostali dijelovi, kao što su kućišta motora i strukturni okviri, imaju koristi od mogućnosti preciznog savijanja stroja.

Izgradnja čelične konstrukcije
Strukturalne grede i stupovi: Stroj valja ploče za stvaranje zakrivljenih greda i stupova koji se koriste u arhitektonskim projektima i strukturama, povećavajući estetsku privlačnost i strukturnu potporu.
Mostovi i nadvožnjaci: Valjanje ploča bitno je u izradi komponenti za mostove, uključujući lučne dijelove i druge zakrivljene strukturne elemente.
Industrijski okviri: Koristi se za izradu zakrivljenih okvira za razne industrijske primjene, uključujući potporu strojeva i građevinske okvire.

Proizvodnja i izrada
Spremnici za skladištenje: Stroj se koristi za valjanje ploča za izradu velikih spremnika za skladištenje koji se koriste u raznim industrijama, poput industrije nafte i plina, kemikalija i obrade vode.
Posude pod tlakom: Strojevi za valjanje ključni su u proizvodnji posuda pod tlakom koje zahtijevaju preciznu zakrivljenost kako bi izdržale visoke pritiske.
Cijevi i cijevi: Može se koristiti za valjanje ploča u cijevi velikog promjera za vodovodne, industrijske i poljoprivredne primjene.

Dekorativne i arhitektonske primjene
Arhitektonske značajke: Stroj može stvoriti zakrivljene elemente za zgrade, poput lukova, kupola i ukrasnih fasada.
Dizajn namještaja: U industriji namještaja koristi se za izradu zaobljenih metalnih komponenti za različite dizajne namještaja, povećavajući estetsku privlačnost.

Obnovljiva energija
Komponente vjetroturbina: Stroj se koristi za valjanje ploča za proizvodnju komponenti kao što su tornjevi i lopatice u vjetroturbinama.
Okviri solarnih panela: Strojevi za kotrljanje također se mogu koristiti za izradu zakrivljenih okvira za solarne panele, doprinoseći sektoru obnovljive energije.

Svestranost i preciznost Hidraulički stroj za valjanje ploča s 3 valjka čine ih nezamjenjivima u industrijama koje zahtijevaju precizno savijanje i oblikovanje metalnih ploča. Njihova primjena seže od konstrukcijskih komponenti za teške uvjete rada u brodogradnji i zrakoplovstvu do estetskih značajki u arhitekturi i obnovljivoj energiji, pokazujući njihovu ključnu ulogu u modernoj proizvodnji i građevinarstvu.