Metoda korekcije za zaobljenost cilindra izvadila je stroj za kotrljanje s tri kotrljanja

Ako cilindar proizveden od strane mašine za valjanje s tri rola nije baš okružen, mogu se isprobati sljedeće metode korekcije:

Mehanička metoda podešavanja

Podesite položaj osovine valjka

Za a 3 stroj za valjanje valjaka , Paralelizam gornjih i donjih rola ima značajan utjecaj na zaobljenost cilindra. Prvo provjerite i prilagodite paralelizam gornjih i donjih valjaka. Ako gornji i donji valjci nisu paralelni, ploča će biti podvrgnuta neujednačenoj sili tijekom postupka kotrljanja, što će uzrokovati da se cilindar pojavi eliptičan ili nekružan. Profesionalni alati za mjerenje kao što je mjerač biranja može se koristiti za mjerenje visinske razlike između dva kraja osovine valjka, a zatim se gornji i donji valjci mogu napraviti paralelno podešavanjem vijaka za noge ili potporne strukture Osovina valjka.

Relativni položaj između bočnih valjaka (ako su to dva donja valjka simetrične tri mašine za savijanje valjka) i gornji valjak je također presudan. Potrebno je osigurati da su sjekire bočnih valjaka i gornji valjak okomito jedna na drugu u prostoru, te da su valjci s obje strane također paralelni jedni s drugima. Ako se nađe pozicijsko odstupanje, može se ispraviti podešavanjem horizontalnog mehanizma pokreta i vertikalnog mehanizma za podizanje bočnih valjki. Na primjer, za neke male strojeve za valjanje ploča, položaj bočnih valjka može se pomicati rotiranjem vijaka za podešavanje.

Dodajte pomoćne čvora

Mogu se koristiti jastučići u obliku luka. Kada se utvrdi da je cilindar djelomično nekružan, u skladu s polumjerom cilindra izrađuje se odgovarajući polumjer, a jastučić se postavlja na unutrašnjost nekružnog cilindra. Zatim se priključak ili drugi tlačni uređaj koristi za primjenu određene količine tlaka na jastučić, zbog čega se lokalna deformacija cilindra približava kružnom obliku.

Mogu se napraviti i posebni kružni čvora. Ovaj učvršće može stegnuti cilindar izvana i na cilindar nanijeti jednoliku radijalnu silu podešavanjem stupnja zatezanja učvršćenja, ispravljajući tako zaokruženost. Na primjer, u nekoj proizvodnji cjevovoda koja zahtijeva visoku zaokruženost cilindra, kružni učvršće s više vijaka za podešavanje koristit će se za postupno podešavanje vijaka kako bi se pooštrila učvršćenja i postigla svrha kalibracije.

Metoda prilagođavanja procesa

Kotrljajući se više puta

Usvajanje metode valjanja s više malih deformacija. Kada se prvi put valjate, ne prevrnite lim u cilindar blizu ciljanog promjera odjednom. Umjesto toga, izvedite prije kotrljanja kako biste preliminarno savijali lim i postupno povećavali broj valjaka i količinu deformacije svaki put. Nakon svakog kotrljanja provjerite zaobljenost cilindra i označite nekružne dijelove. To može učiniti raspodjelu stresa ploče ujednačenije i smanjiti odstupanje zaokruženosti uzrokovano lokalnom koncentracijom stresa- tijekom više procesa kotrljanja, smjer kotrljanja može se na odgovarajući način promijeniti. Na primjer, započinjanje kotrljanja s jednog kraja lima prvi put i drugi put kotrljanje s drugog kraja lima pomaže u suprotnosti s zaostalim stresom uzrokovanim jednosmjernim kotrljanjem unutar lima, što cilindrični oblik čini redovitijim.

Korekcija grijanja

Ako materijal cilindra dopušta i odstupanje zaokruženosti je veliko, može se koristiti metoda lokalne korekcije grijanja. Identificirajte nekružni dio cilindra i upotrijebite plamen acetilena s kisikom ili drugu opremu za grijanje za lokalno zagrijavanje područja. Pri zagrijavanju treba se obratiti pažnji na kontrolu temperature grijanja i raspona grijanja, općenito držeći temperaturu ispod kritične temperature materijala. Kako se temperatura povećava, jačina prinosa materijala smanjuje se. Pod djelovanjem vlastite gravitacije ili laganog vanjskog tlaka cilindra, nekružni dijelovi će proći plastičnu deformaciju, postižući tako svrhu ispravljanja zaobljenosti. Na primjer, za cilindre izrađene od čeličnog materijala s niskim udjelom ugljika, temperatura zagrijavanja može se kontrolirati između 600-800 ℃. Nakon zagrijavanja, pustite da se cilindar prirodno ohladi ili upotrijebite odgovarajuću metodu hlađenja, poput hlađenja maglom za vodu, za popravljanje oblika.

Otkrivanje i podešavanje povratnih informacija

Otkrivanje u stvarnom vremenu - Tijekom postupka kotrljanja koristite mjerne alate za otkrivanje zaobljenosti cilindra u stvarnom vremenu. Na primjer, pomoću unutarnjeg mikrometra ili lasera za mjerenje dimenzija unutarnjeg promjera cilindra na različitim položajima i pravovremeno otkrivanje odstupanja zaobljenosti usporedbom podataka o mjerenju. Ako postoji problem sa zaobljenošću, odmah zaustavite operaciju valjanja i prilagodite se prema odstupanju, poput podešavanja položaja valjkastih osovina ili promjene snimke i analize kotrljanja- podataka

Zabilježite parametre svakog kotrljanja, uključujući debljinu lima, materijal, brzinu valjanja, razmak od osi valjka i odgovarajući podaci o mjerenju zaokruženosti cilindra. Analizom ovih podataka sažejte ključne čimbenike i obrasce koji utječu na zaobljenost. Na primjer, ako se utvrdi da je određeni materijal lima sklon odstupanju zaobljenosti pri određenoj brzini kotrljanja, brzina valjanja može se u skladu s tim prilagoditi ili se za ovaj materijal od lima može koristiti poseban postupak kotrljanja.