CNC stroj za vodoravne žljebove je vrsta opreme koja se koristi za obradu metalnih ploča, uglavnom za rezanje zareza i obradu metalnih ploča. Opremljen numeričkim kontrolnim sustavom, možete precizno kontrolirati putanju i dubinu alata, kako biste postigli visoko preciznu obradu. Izradak se postavlja vodoravno na alatni stroj, a alat je okomit na površinu izratka za obradu, čime je proces obrade stabilniji, a kvaliteta obrade veća. Može izvoditi različite obrade kao što su rezanje zareza, blanjanje, žljebljenje itd., što je prikladno za potrebe obrade ploča različitih oblika i veličina. CNC sustav ostvaruje automatsku obradu, poboljšava učinkovitost obrade i smanjuje vrijeme i troškove ručnog rada. Opremljen intuitivnim i jasnim CNC sučeljem, jednostavan za rukovanje, jednostavan za svladavanje, može brzo prebacivati i prilagođavati parametre obrade. Prikladno za proizvodnju namještaja, obradu drveta, uređenje zgrada i druge industrije, uobičajena je oprema za obradu limova.
Potpuno zavareni čelični okvir Integralna obrada velikim strojem za bušenje poda, naprezanje smanjeno kaljenjem, uz visoku čvrstoću i dobru stabilnost. | ![]() |
Usvojite europski hidraulički integrirani sustav Viši frekvencijski odziv niža stopa kvarova, brži i stabilniji rad stroja. | ![]() |
Korištenje CNC (numeričko upravljanje) opreme Može se potpuno automatizirati za strojnu obradu; Cijeli radni sustav stroja je precizna kombinacija električnih i pneumatskih komponenti, koja je jednostavna za rukovanje, fleksibilna u radu, učinkovita, tiha i ekološki prihvatljiva. | ![]() |
Oprema ima strukturu platforme Držač noža može obrađivati ploču pomicanjem vodoravno i okomito, osiguravajući preciznu dubinu utora za svaki dio. | ![]() |
Oprema usvaja tehnologiju obrade četiri noža za oblikovanje sprijeda i straga Ovo uvelike smanjuje količinu željeznih strugotina koje nastaju tijekom obrade i uvelike poboljšava točnost u usporedbi s tradicionalnom obradom s pet oštrica, jer dno utora obrađeno s pet oštrica može proizvesti više linija dna. | ![]() |
Oprema koristi letve zupčanika od legiranog čelika velike brzine, kuglaste vijače velikog koraka i visoko precizne, tihe linearne vodilice Sustav vretena pokreće servo motor visokog momenta uparen s uvezenim zvjezdastim reduktorom. Učinite držač alata stabilnijim i učinkovitijim u obradi obratka. | ![]() |
Ovaj portal opreme ima ultra tiha klizna sjedala Radni stol za opremu koristi lim visoke čvrstoće kao osnovnu površinu, što radni stol čini manje podložnim habanju prilikom obrade radnih komada. Ovaj uređaj ima funkciju samoblanjanja. | ![]() |
Oprema usvaja potpunu hidrauličku kontrolu za stezanje i prešanje materijala Ovo je doseglo vrhunac u konceptu očuvanja energije i zaštite okoliša za ovaj stroj. | ![]() |
Kako se horizontalna konfiguracija izratka u a CNC horizontalni stroj za izradu utora utjecati na stabilnost i preciznost procesa obrade?
Horizontalna konfiguracija obratka u a CNC horizontalni stroj za izradu utora igra značajnu ulogu u poboljšanju i stabilnosti i preciznosti procesa obrade. Evo kako:
Poboljšana stabilnost
Raspodjela težine: Kada je obradak postavljen vodoravno, njegova je težina ravnomjerno raspoređena po površini radnog stola stroja. Time se smanjuje vjerojatnost pomicanja ili vibracija tijekom strojne obrade, posebno za veće i teže ploče. Vibracije su čest uzrok netočnosti pri rezanju i urezivanju žljebova, stoga je stabilan radni komad ključan za održavanje preciznosti.
Čvrsto stezanje: Vodoravna postavka omogućuje bolje stezanje i učvršćivanje obratka. Stroj može koristiti snažne mehanizme za stezanje koji osiguravaju da ploča ostane čvrsto na mjestu, dodatno sprječavajući bilo kakvo pomicanje tijekom rada.
Poboljšana preciznost
Okomita putanja alata: U horizontalnom stroju za izradu utora, alat radi okomito na površinu izratka. Ova orijentacija pruža izravnu i kontroliranu putanju rezanja, omogućujući točniju kontrolu dubine i putanje alata. To osigurava dosljedne kutove rezanja i dubine utora, osobito važne za primjene koje zahtijevaju fine tolerancije.
Smanjeno savijanje alata: s izratkom pričvršćenim u vodoravnom položaju i alatom koji reže prema dolje, manja je mogućnost savijanja alata (savijanje alata zbog sila rezanja), što može predstavljati problem u okomitim ili drugim orijentacijama. To rezultira oštrijim, čistijim rezovima i većom preciznošću, čak i kod teških materijala ili složenih geometrija.
Bolje hlađenje i uklanjanje strugotine
Vodoravni raspored također pomaže u boljoj evakuaciji strugotine (uklanjanje strugotine materijala) tijekom procesa strojne obrade. Strugotina može prirodno otpasti zbog gravitacije, sprječavajući njihovo nakupljanje oko alata za rezanje i utjecaj na kvalitetu rezanja. To, u kombinaciji s poboljšanim hlađenjem, poboljšava učinkovitost rezanja i vijek trajanja alata, a istovremeno održava točnost obrade.
Pogodnost za veće tanjure
Horizontalni strojevi često su prikladniji za obradu većih i dužih metalnih ploča, budući da horizontalno poravnanje pomaže u raspodjeli težine i izbjegava izazove okomitog pričvršćivanja velikih radnih komada. Ova konfiguracija omogućuje glatkiju obradu, posebno za teške industrijske primjene.
Horizontalna konfiguracija izravno doprinosi stabilnom postavljanju, minimizirajući kretanje i otklon alata, što zauzvrat dovodi do povećane preciznosti i dosljedne kvalitete obrade. Izgled je posebno koristan za obradu većih metalnih ploča i isporuku visokokvalitetnih rezova u industrijama gdje su točnost i ponovljivost kritični.